Daido DCMX
Daido DRM1
Daido DRM2
Daido DRM3
Daido NAK80
Minkor
TENA STEEL
Toolox 33
Toolox 44
1.1730
1.2311
1.2343
1.2343 ESU
1.2363
1.2379
1.2436
1.2767
1.2842
1.7131
 
Daido DRM2

Lessico dell'acciaio

Daido DRM2

Informazioni sul materiale
Composizione chimica %
C Si Mn Cr Mo W V
Analisi tipica peso.-% 0,6 0,3 0,5 5,5 2,4 1,0 1,0
Temperature di trattamento durezza
Formatura a caldo Ricottura Tempra Rinvenimento Ricotto temprato
(si prega di informarsi) 800 - 880°C
raffreddamento lento (≤ 20°C/min)		 1.050 - 1.120°C
Raffreddamento in olio, gas o bagno di sale		 550 - 620°C
min. 2x rinvenimento, raffreddamento ad aria 		≤ 235 HBW 58 - 62 HRC
Proprietà fisiche
Coefficiente di dilatazione termica [10-6/K] 20 - 100°C 20 - 200°C 20 - 300°C 20 - 400°C 20 - 500°C 20 - 600°C 20 - 700°C 20 - 800°C
11,0 11,4 11,8 12,1 12,3 12,6 12,4 12,9
Conduttività termica [W/mK] 25°C 200°C 300°C 400°C 500°C 600°C 700°C
23,3 26,9 27,9 29,0 28,8 29,2 29,6
calore specifico [J/kgK] 458 518 555 598 659 756 910

Modulo di Young = 210.000 MPa, Provino temprato a 1.120°C, 2x rinvenuto a 560°C

Microstruttura

DRM2

(al centro della barra ∅ 100 mm)

Microstruttura di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR al centro della barra Ø 100mm Immagine microscopica: Struttura a matrice ottimizzata dell'acciaio rapido DRM2 al centro di una barra da 100mm 25 µm

Microstruttura

HSS convenzionale

(Daido)

Microstruttura di un acciaio rapido convenzionale per confronto Immagine microscopica: Microstruttura di un acciaio rapido convenzionale di Daido con tipica distribuzione dei carburi 25 µm

Trattamento di rinvenimento

Provino: barra quadrata 15 mm, Tempra in olio, rinvenimento con raffreddamento ad aria

Diagramma di rinvenimento per DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR Il diagramma mostra la durezza (HRC) dell'acciaio DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR in funzione della temperatura di rinvenimento. ≈ 1.100°C (cons.) 1.120°C conv. HSS (1.100°C) 520 540 560 580 600 Temp. rinvenim. [°C], doppiamente rinvenuto, ciascuno durezza [HRC] 70 65 60 55 50 dopo spegnimento

Tenacità all'urto

Provini: prelevati da acciaio in barre, al centro del ∅ 100 mm, Provino con intaglio a U

Diagramma di tenacità all'urto di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR Il diagramma confronta la tenacità (J/cm²) di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR con l'acciaio rapido convenzionale in funzione della durezza (HRC). durezza [HRC] Tenacità all'urto [J/cm2] 200 150 100 50 0 56 58 60 62 64 DRM2 (Dir. longitud.) DRM2 (Dir. trasvers.) conv. HSS (Dir. longitud.) conv. HSS (Dir. trasvers.)
trattamento termico
Tempra Rinvenimento
DRM2 1.120°C, temprato in olio 540 - 600°C, doppiamente rinvenuto
HSS convenzionale 1.120°C, temprato in olio 540 - 600°C, doppiamente rinvenuto

Resistenza alle cricche da fuoco

 

Diagramma di resistenza alle cricche da fuoco di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR Un diagramma a barre che mostra il numero di cricche dopo cicli termici per DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR rispetto all'acciaio 1.3343. DRM2 (62HRC) conv. HSS (61HRC) Lunghezza massima della cricca [μm] 60 0 10 20 30 40 50
trattamento termico
Tempra Rinvenimento
DRM2 1.120°C, temprato in olio 560°C, doppiamente rinvenuto
HSS convenzionale 1.140°C, temprato in olio 560°C, doppiamente rinvenuto
Metodo di prova Riscaldamento a induzione 20 ↔ 700°C (1.000 cicli)

Resistenza alla fatica / Affaticamento del materiale

Provini: dal centro di un acciaio in barre ∅ 100 mm

Curva di Wöhler per la resistenza alla fatica di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR Diagramma di Wöhler che mostra la tensione di flessione rispetto al numero di cicli di carico per DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR rispetto all'acciaio rapido convenzionale. → → → Spannung [MPa] 1.600 1.400 1.200 1.000 800 600 400 Cicli di carico fino al cedimento 10 4 10 5 10 6 10 7 10 8 DRM2 (62HRC) conv. HSS (61HRC)
trattamento termico
Tempra Rinvenimento
DRM2 (62 HRC) 1.120°C, temprato in olio 560°C, doppiamente rinvenuto
HSS convenzionale 1.140°C, temprato in olio 560°C, doppiamente rinvenuto
Metodo di prova Prova di Wöhler a temperatura ambiente

Temprabilità

Influenza della velocità di raffreddamento sulla resilienza

Diagramma di temprabilità: Tenacità all'urto di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR Il diagramma mostra la tenacità all'urto di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR in funzione della durezza. Tenacità all'urto [J/mm2] Provino intaglio U Velocità di raffreddamento[°C/min] 50 40 30 20 10 0 1 10 10 2 10 3
Diagramma di temprabilità: Durezza di rinvenimento di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR Il diagramma mostra la durezza di rinvenimento di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR dopo la tempra. Diametro equivalente a 6 bar Tempra a gas [mm] Durezza rinvenim. [HRC] 65 60 55 400 300 200 100
trattamento termico
Tempra Rinvenimento
DRM2 1.120°C, 200°C/min
equivalente alla tempra in olio		 560°C, doppiamente rinvenuto

Variazione dimensionale durante la tempra

Provini: acciaio in barre ∅ 36 mm x 60 mm lunghezza

Diagramma di variazione dimensionale di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR durante la tempra Il diagramma mostra la variazione percentuale di lunghezza e diametro di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR dopo la tempra in bagno di sale. 0,2 0,1 0 -0,1 -0,2 variazione dimensionale relativa [%] 0,5 0,4 0,3 cometemperato Temp. rinvenim. [°C], doppiamente rinvenuto 520 540 560 580 600 620 Lateral/Dir. longitud. Radial/Direzione diametrale
trattamento termico
Tempra
DRM2 1.120°C,
temprato in bagno di sale

Resistenza al rinvenimento

Provini: acciaio in barre ∅ 100 mm x 60 mm lunghezza

Diagramma di resistenza al rinvenimento di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR Il diagramma mostra la resistenza al rinvenimento di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR. ≈ temprato erinvenuto 70 65 60 55 50 45 40 35 30 1 10 Tempo di mantenimento a 650°C [h] durezza [HRC] DRM2 conv. HSS
trattamento termico
Tempra Rinvenimento
DRM2 1.120°C,
temprato in olio		 580°C, doppiamente rinvenuto
convenzionale HSS 1.120°C,
temprato in olio		 610°C, doppiamente rinvenuto

Durezza a caldo

 

Durezza a caldo di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR Il diagramma mostra la durezza a caldo (HRC) di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR ad elevate temperature rispetto a un acciaio rapido convenzionale. 0 200 400 600 800 800 700 600 500 400 300 durezza [HRC] Temperatura di prova [°C] DRM2 conv. HSS
trattamento termico
Tempra Rinvenimento
DRM2 1.120°C,
temprato in olio		 560°C, doppiamente rinvenuto
convenzionale HSS 1.120°C,
temprato in olio		 560°C, doppiamente rinvenuto

Processo di tempra

Bagno di sale

Processo di tempra in bagno di sale per DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR Diagramma del processo di tempra consigliato in bagno di sale per DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR. Il processo include fasi di preriscaldamento, austenitizzazione, tempra e rinvenimento. 1.200 1.100 1.000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 20 30min. 10min. 20min. 5-10min. 2-3h 2-3h t 1.100°C 1.050°C 830°C 500°C 550°C - 620°C 550°C - 620°C durezza raggiungibile 58 - 62 HRC Raffr. ad aria Raffr. ad aria Temperatura [°C] 30 - 40 30 - 40 20 - 25 16 - 20 10 - 16 8 - 10 sopra 100 a 100 a 60 a 37,5 a 25 a 12 T. mant.[min.] spessore[mm] Tempi mant. cons. Temperature di trasformazione: AC1 = 830°C; Ms = 175°C temperatura di tempra consigliata DRM2 = 1.050 - 1.120°C

Vuoto

Processo di tempra sotto vuoto per DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR Diagramma del processo di tempra consigliato in forno a vuoto per DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR. 1.200 1.100 1.000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 20 Temperatura [°C] 30min. 30-90min. 2-3h t 950°C 1100°C 550°C - 620°C 550°C - 620°C durezza raggiungibile 58 - 62 HRC Raffr. ad aria Raffr. ad aria Tempra a gasmin. 6 bar 2-3h Tempi mant. cons. spessore[mm] T. mant.[min.] a 60 a 100e sopra 20 - 30per 25mmspessore 10 - 20per 25mmspessore Temperature di trasformazione: AC1 = 830°C; Ms = 175°C temperatura di tempra consigliata DRM2 = 1.050 - 1.120°C

Bagno di sale

Diagramma mobile del processo di tempra consigliato in bagno di sale per DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR Diagramma semplificato del processo di tempra consigliato in bagno di sale. 1.200 100 20 t 1.100°C 1.050°C 830°C 550°C - 620°C 550°C - 620°C durezza raggiungibile 58 - 62 HRC Temperatura [°C] 500°C Raffr.- ad aria Raffr.- ad aria 30min. 10min. 20min. 5-10min. 2-3h 2-3h

Temperature di trasformazione AC1= 830°C; Ms = 175°C
temperatura di tempra consigliata DRM2 = 1.050 - 1.120°C

tempi di mantenimento consigliati
spessore
[mm]		Tempi di mantenimento
[min.]
a 128 - 10
a 2510 - 16
a 37,516 - 20
a 6020 - 25
a 10030 - 40
sopra 10030 - 40

Vuoto

Diagramma mobile del processo di tempra consigliato sotto vuoto per DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR Diagramma semplificato del processo di tempra consigliato in forno a vuoto. 1.200 100 20 Temperatura [°C] t 950°C 1.100°C 550°C - 620°C 550°C - 620°C durezza raggiungibile 58 - 62 HRC Raffr. ad aria Raffr. ad aria Tempra a gas min. 6 bar 2-3h 30min. 30-90min. 2-3h

Temperature di trasformazione AC1= 830°C; Ms = 175°C
temperatura di tempra consigliata DRM2 = 1.050 - 1.120°C

tempi di mantenimento consigliati
spessore
[mm]		Tempi di mantenimento
[min.]
a 6020 - 30
per 25 mm
spessore
a 100
e sopra		10 - 20
per 25 mm
spessore

Nitrurazione

Nitrurazione dell'acciaio rapido a matrice DRM2 Immagine microscopica: Microstruttura di una superficie nitrurata dopo il processo PS di Daido Amistar 200 µm

Esempio della microstruttura di una superficie nitrurata dopo il processo PS di Daido Amistar.

Distribuzione della durezza dopo la nitrurazione

Distribuzione della durezza di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR dopo la nitrurazione Il diagramma mostra la distribuzione della durezza (HV) in funzione della distanza dalla superficie (mm) dopo la nitrurazione dell'acciaio DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR. Distribuzione della durezza 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 durezza (HV 0,1) Distanza dalla superficie [mm] 1.400 1.200 1.000 800 600 400 200 0

La durezza superficiale raggiunge qui 1.250 HV con NHD = 0,2 mm.

Forabilità

Provini: acciaio in barre ∅ 100 mm x 60 mm lunghezza

Diagramma di forabilità di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR Il diagramma mostra la forabilità di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR. Velocità di taglio [m/min.] Lunghezza di taglio [mm] 10 10 2 10 3 10 4 100 1 10 Materiale: come ricotto, Utensile: NACHI SD (non rivestito) ø5mm, Punta a gambo cilindrico, alimentazione: 0,15mm/U, Profondità di foratura: 20mm, Refrigerante: senza DRM2 conv. HSS

I valori indicati sono sempre valori tecnici rappresentativi basati sulle nostre indagini. Salvo diversa indicazione, non costituiscono garanzie. Si prega di consultarci per casi individuali.

Informazioni sul materiale

Disponibile nei seguenti prodotti: