Daido DCMX
Daido DRM1
Daido DRM3
Daido NAK80
Minkor
TENA STEEL
Toolox 33
Toolox 44
1.1730
1.2311
1.2343
1.2343 ESU
1.2363
1.2379
1.2436
1.2767
1.2842
1.7131
 
Daido DRM2

Lessico dell'acciaio
Daido DRM2

Informazioni sul materiale
Composizione chimica %
C Si Mn Cr Mo W V
Analisi tipica peso.-% 0,6 0,3 0,5 5,5 2,4 1,0 1,0
Temperature di trattamento durezza
Formatura a caldo Ricottura Tempra Rinvenimento Ricotto temprato
(si prega di informarsi) 800 - 880°C
raffreddamento lento (≤ 20°C/min)		 1.050 - 1.120°C
Raffreddamento in olio, gas o bagno di sale		 550 - 620°C
min. 2x rinvenimento, raffreddamento ad aria 		≤ 235 HBW 58 - 62 HRC
Proprietà fisiche
Coefficiente di dilatazione termica [10-6/K] 20 - 100°C 20 - 200°C 20 - 300°C 20 - 400°C 20 - 500°C 20 - 600°C 20 - 700°C 20 - 800°C
11,0 11,4 11,8 12,1 12,3 12,6 12,4 12,9
Conduttività termica [W/mK] 25°C 200°C 300°C 400°C 500°C 600°C 700°C
23,2 26,9 27,9 29,0 28,8 29,2 29,6
458 518 555 598 659 756 910

Modulo di Young = 210.000 MPa, Provino temprato a 1.120°C, 2x rinvenuto a 560°C

Microstruttura
DRM2

(al centro della barra ∅ 100 mm)

Microstruttura DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR
Acciaio rapido convenzionale

(Daido)

Microstruttura acciaio rapido convenzionale
Trattamento di rinvenimento

Provino: barra quadrata 15 mm, Tempra in olio, rinvenimento con raffreddamento ad aria

Diagramma di rinvenimento per DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR Il diagramma mostra la durezza (HRC) dell'acciaio DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR in funzione della temperatura di rinvenimento. ≈ 1.100°C 1.120°C conv. Matrix-HSS MH85 (1.100°C) 520 540 560 580 600 Temperatura di rinvenimento [°C], doppiamente rinvenuto, ciascuno durezza [HRC] 70 65 60 55 50 come temprato
Tenacità all'urto

Provini: prelevati da acciaio in barre, al centro del ∅ 100 mm, Provino con intaglio a U

Diagramma di tenacità all'urto di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR Il diagramma confronta la tenacità (J/cm²) di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR con l'acciaio rapido convenzionale in funzione della durezza (HRC). durezza [HRC] Tenacità all'urto [J/cm2] 200 150 100 50 0 56 58 60 62 64 DRM2 (Direzione longitudinale) DRM2 (Direzione trasversale) conv. Matrix-HSS MH85 (Direzione longitudinale) conv. Matrix-HSS MH85 (Direzione trasversale)
trattamento termico
Tempra Rinvenimento
DRM2 1.120°C, temprato in olio 540 - 600°C, doppiamente rinvenuto
acciaio convenzionale 1.140°C, temprato in olio 540 - 600°C, doppiamente rinvenuto
Resistenza alle cricche da fuoco

 

Diagramma di resistenza alle cricche da fuoco di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR Un diagramma a barre che mostra il numero di cricche dopo cicli termici per DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR rispetto all'acciaio 1.3343. DRM2 (62HRC) conv. Matrix-HSS MH85 (61HRC) Lunghezza massima della cricca [μm] 60 0 10 20 30 40 50
trattamento termico
Tempra Rinvenimento
DRM2 1.120°C, temprato in olio 560°C, doppiamente rinvenuto
1.3343 1.140°C, temprato in olio 580°C, doppiamente rinvenuto
Resistenza alla fatica / Affaticamento del materiale

Provini: dal centro di un acciaio in barre ∅ 100 mm

Curva di Wöhler per la resistenza alla fatica di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR Diagramma di Wöhler che mostra la tensione di flessione rispetto al numero di cicli di carico per DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR rispetto all'acciaio rapido convenzionale. → → → Spannung [MPa] 1.600 1.400 1.200 1.000 800 600 400 Cicli di carico fino al cedimento 10 4 10 5 10 6 10 7 10 8 DRM2 (62HCR) conv. Matrix-HSS MH 85 (61HRC)
trattamento termico
Tempra Rinvenimento
DRM2 (65 HRC) 1.120°C, temprato in olio 560°C, doppiamente rinvenuto
acciaio convenzionale 1.120°C, temprato in olio 560°C, doppiamente rinvenuto
Metodo di prova Prova di Wöhler a temperatura ambiente
Forabilità

Influenza della velocità di raffreddamento sulla resistenza alla flessione

Diagramma di temprabilità: Tenacità all'urto di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR Il diagramma mostra la tenacità all'urto di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR in funzione della durezza. Tenacità all'urto [J/mm2] Provino con intaglio a U Velocità di raffreddamento[°C/min] 50 40 30 20 10 0 1 10 10 2 10 3
Diagramma di temprabilità: Durezza di rinvenimento di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR Il diagramma mostra la durezza di rinvenimento di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR dopo la tempra. Diametro equivalente a 6 bar Tempra a gas [mm] Durezza di rinvenimento [HRC] 65 60 55 400 300 200 100
trattamento termico
Tempra Rinvenimento
DRM2 1.120°C, 200°C/min
equivalente alla tempra in olio		 560°C, doppiamente rinvenuto
Variazione dimensionale durante la tempra

Provini: acciaio in barre ∅ 100 mm x 60 mm lunghezza

Diagramma di variazione dimensionale di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR durante la tempra Il diagramma mostra la variazione percentuale di lunghezza e diametro di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR dopo la tempra in bagno di sale. 0,2 0,1 0 -0,1 -0,2 variazione dimensionale relativa [%] 0,5 0,4 0,3 cometemperato Temperatura di rinvenimento [°C], doppiamente rinvenuto, ciascuno 520 540 560 580 600 620 Lateral/Direzione longitudinale Radial/Direzione diametrale
trattamento termico
Tempra
DRM2 1.120°C,
temprato in bagno di sale
Forabilità

Provini: acciaio in barre ∅ 100 mm x 60 mm lunghezza

Diagramma di forabilità di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR Il diagramma mostra la forabilità di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR. Velocità di taglio [m/min.] Lunghezza di taglio [mm] 10 10 2 10 3 10 4 100 1 10 Materiale: come ricotto, Utensile: NACHI SD (non rivestito) ø5mm, Punta a gambo cilindrico, alimentazione: 0,15mm/U, Profondità di foratura: 20mm, Refrigerante: senza DRM2 conv. Matrix-HSS
trattamento termico
Tempra
DRM2 1.120°C,
temprato in bagno di sale
Resistenza al rinvenimento

Provini: acciaio in barre ∅ 100 mm x 60 mm lunghezza

Diagramma di resistenza al rinvenimento di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR Il diagramma mostra la resistenza al rinvenimento di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR. ≈ temprato erinvenuto 70 65 60 55 50 45 40 35 30 1 10 Tempo di mantenimento a 65°C (h) durezza [HRC] DRM2 conv. Matrix-HSS
trattamento termico
Tempra
DRM2 1.120°C,
temprato in bagno di sale
Distribuzione della durezza
Bagno di sale
Processo di tempra in bagno di sale per DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR Diagramma del processo di tempra consigliato in bagno di sale per DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR. Il processo include fasi di preriscaldamento, austenitizzazione, tempra e rinvenimento. 1.200 1.100 1.000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 20 30min. 10min. 20min. 5-10min. 2-3h 2-3h Tempo 1.100°C 1.050°C 830°C 500°C 550°C - 620°C 550°C - 620°C durezza raggiungibile 58 - 62 HRC raffreddamento ad aria raffreddamento ad aria Temperatura [°C] 30 - 40 30 - 40 20 - 25 16 - 20 10 - 16 8 - 10 sopra 100 a 100 a 60 a 37,5 a 25 a 12 Tempi di mantenimento[min.] spessore[mm] tempi di mantenimento consigliati Temperature di trasformazione: AC1 = 830°C; Ms = 175°C temperatura di tempra consigliata DRM2 = 1.050 - 1.120°C
Vuoto
Processo di tempra sotto vuoto per DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR Diagramma del processo di tempra consigliato in forno a vuoto per DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR. 1.200 1.100 1.000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 20 Temperatura [°C] 30min. 30-90min. 2-3h Tempo 950°C 1100°C 550°C - 620°C 550°C - 620°C durezza raggiungibile 58 - 62 HRC raffreddamento ad aria raffreddamento ad aria Tempra a gasmin. 6 bar 2-3h tempi di mantenimento consigliati spessore[mm] Tempi di mantenimento[min.] a 60 a 100e sopra 20 - 30per 25mmspessore 10 - 20per 25mmspessore Temperature di trasformazione: AC1 = 830°C; Ms = 175°C temperatura di tempra consigliata DRM2 = 1.050 - 1.120°C
Bagno di sale
Diagramma mobile del processo di tempra consigliato in bagno di sale per DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR Diagramma semplificato del processo di tempra consigliato in bagno di sale. 1.200 100 20 Tempo 1.100°C 1.050°C 830°C 550°C - 620°C 550°C - 620°C durezza raggiungibile 58 - 62 HRC Temperatura [°C] 500°C raffreddamento- ad aria raffreddamento- ad aria 30min. 10min. 20min. 5-10min. 2-3h 2-3h

Temperature di trasformazione AC1= 830°C; Ms = 175°C
temperatura di tempra consigliata DRM2 = 1.050 - 1.120°C

tempi di mantenimento consigliati
spessore
[mm]		Tempi di mantenimento
[min.]
a 128 - 10
a 2510 - 16
a 37,516 - 20
a 6020 - 25
a 10030 - 40
sopra 10030 - 40
Vuoto
Diagramma mobile del processo di tempra consigliato sotto vuoto per DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR Diagramma semplificato del processo di tempra consigliato in forno a vuoto. 1.200 100 20 Temperatura [°C] Tempo 950°C 1.100°C 550°C - 620°C 550°C - 620°C durezza raggiungibile 58 - 62 HRC raffreddamento ad aria raffreddamento ad aria Tempra a gas mind. 6 bar 2-3h 30min. 30-90min. 2-3h

Temperature di trasformazione AC1= 830°C; Ms = 175°C
temperatura di tempra consigliata DRM2 = 1.050 - 1.120°C

tempi di mantenimento consigliati
spessore
[mm]		Tempi di mantenimento
[min.]
a 6020 - 30
per 25 mm
spessore
a 100
e sopra		10 - 20
per 25 mm
spessore
Nitrurazione
Nitrurazione

Esempio della microstruttura di una superficie nitrurata dopo il processo PS di Daido Amistar.

Distribuzione della durezza dopo la nitrurazione
Distribuzione della durezza di DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR dopo la nitrurazione Il diagramma mostra la distribuzione della durezza (HV) in funzione della distanza dalla superficie (mm) dopo la nitrurazione dell'acciaio DRM2 Acciaio rapido a matrice in qualità ESR. Distribuzione della durezza 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 durezza (HV 0,1) Distanza dalla superficie [mm] 1.400 1.200 1.000 800 600 400 200 0

La durezza superficiale raggiunge qui 1.250 HV con NHD = 0,2 mm.

I valori indicati sono sempre valori tecnici rappresentativi basati sulle nostre indagini. Salvo diversa indicazione, non costituiscono garanzie. Si prega di consultarci per casi individuali.

Informazioni sul materiale

Disponibile nei seguenti prodotti: