Lessico dell'acciaio
Daido DRM2
| C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Co | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Analisi chimica ponderata % | 0.6 | 0.3 | 0.5 | 5.5 | 2.4 | 1.0 | 1.0 | 0.15 |
| Temperature di trattamento | Durezza | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Deformazione a caldo | Ricottura | Tempra | Rinvenimento | Ricotto | Temprato |
| (su richiesta) | 800 - 880°C raffreddamento lento (≤ 20°C/min) |
1.050 - 1.120°C raffreddamento in olio, gas o bagno di salamoia |
550 - 620°C almeno 2 volte rinvenimento, raffreddamento ad aria |
≤ 235 HB | 58 - 62 HRC |
| Proprietà fisiche | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Coefficiente di dilatazione termica [10-6/K] | 20 - 100°C | 20 - 200°C | 20 - 300°C | 20 - 400°C | 20 - 500°C | 20 - 600°C | 20 - 700°C | 20 - 800°C |
| 11.0 | 11.4 | 11.8 | 12.1 | 12.3 | 12.6 | 12.4 | 12.9 | |
| Conducibilità termica [W/mK] | 25°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C | 700°C | |
| 26.9 | 23.2 | 27.9 | 29.0 | 28.8 | 29.2 | 29.6 | ||
| Calore specifico [J/kgK] | 25°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C | ||
| 458 | 518 | 555 | 598 | 659 | 756 | 910 | ||
Modulo di elasticità = 210 GPa, Prova temprata a 1.140°C, doppio rinvenimento a 560°C
Microstruttura
DRM2
(nel centro della barra ∅ 100 mm)
Immagine microscopica: Struttura della matrice ottimizzata dell'acciaio rapido DRM2 al centro di una barra da 100mm
Acciaio da lavoro caldo convenzionale
(Daido)
Immagine microscopica: Microstruttura dell'acciaio rapido convenzionale Daido con tipica distribuzione dei carburi
Trattamento di rinvenimento
Prova: Quadrato 15 mm, Tempra in olio, Rinvenimento con raffreddamento all'aria
Diagramma tecnico: Trattamento di rinvenimento di 15mm quadrato dopo tempra in olio con raffreddamento ad aria
Tenacità al colpo di Charpy
Prove: prelevate da acciaio tondo, nel centro di ∅ 100 mm, prova a U intagliata
Diagramma tecnico: Tenacità al colpo misurata su provini a U intagliati dal centro di una barra tonda da 100mm
| Trattamento termico | ||
|---|---|---|
| Tempra | Rinvenimento | |
| DRM2 | 1.120°C, temprato in olio | 540 - 600°C, doppio rinvenimento |
| acciaio convenzionale | 1.120°C, temprato in olio | 540 - 600°C, doppio rinvenimento |
Resistenza alla fessurazione a caldo
Diagramma tecnico: Resistenza alla fessurazione a caldo, confrontata con l'acciaio convenzionale
| Trattamento termico | ||
|---|---|---|
| Tempra | Rinvenimento | |
| DRM2 | 1.140°C, temprato in olio | 560°C, doppio rinvenimento |
| 1.3343 | 1.200°C, temprato in olio | 580°C, doppio rinvenimento |
Resistenza a fatica / Affaticamento del materiale
Campioni: dal centro di un acciaio tondo ∅ 100 mm
Diagramma tecnico: Resistenza a fatica e affaticamento del materiale nel test di Wöhler a temperatura ambiente
| Trattamento termico | ||
|---|---|---|
| Tempra | Rinvenimento | |
| DRM2 (65 HRC) | 1.120°C, oil quenched | 560°C, doppio rinvenimento |
| acciaio convenzionale | 1.140°C, temprato in olio | 560°C, doppio rinvenimento |
| Metodo di prova | Prova di Wöhler a temperatura ambiente | |
Temprabilità
Influenza della velocità di raffreddamento sulla resistenza alla flessione
Diagramma tecnico: Variazione del diametro equivalente con tempra a gas a 6 bar
| Trattamento termico | ||
|---|---|---|
| Tempra | Rinvenimento | |
| DRM2 | 1.120°C, 200°C/min secondo tempra in olio | 560°C, doppio rinvenimento |
Variazione dimensionale durante la tempra
Campioni: acciaio tondo ∅ 100 mm x 60 mm di lunghezza
Diagramma tecnico: Variazioni dimensionali in campioni di acciaio tondo da 100mm x 60mm durante la tempra
| Trattamento termico | |
|---|---|
| Tempra | |
| DRM2 | 1.120°C, in salt bath hardened |
Processi di tempra
Bagno di sale
Diagramma tecnico: Parametri ottimali per la tempra a bagno di sale
| Bagno di sale | |
|---|---|
| Spessore [mm] | Tempo di mantenimento [min] |
| fino a 12 | 8 - 10 |
| fino a 25 | 10 - 16 |
| fino a 37,5 | 16 - 20 |
| fino a 60 | 20 - 25 |
| fino a 100 | 30 - 40 |
| oltre 100 | 30 - 40 |
Vuoto
Diagramma tecnico: Parametri ottimali per la tempra sottovuoto
Temperature di trasformazione:
AC1 = 830°C, Ms = 175°C
La temperatura di tempra del DRM2 è di 1.100 – 1.140°C
| Vuoto | |
|---|---|
| Spessore [mm] | Tempo di mantenimento [min] |
| fino a 60 | 20 - 30 per 25 mm di spessore |
| oltre 100 | 10 - 20 per 25 mm di spessore |
Nitrurazione
Esempio della microstruttura di una superficie nitrurata dopo il processo PS di Daido Amistar.
Profilo di durezza dopo la nitrurazione
La durezza superficiale raggiunge qui 1.250 HV con NHD = 0,2 mm.
Vengono forniti sempre valori tecnici rappresentativi basati sulle nostre indagini. Non costituiscono garanzie se non diversamente specificato. Si prega di consultare un esperto per i singoli casi.